Articulation de modèles de planification logistique et d'approvisionnement d'une sucrerie : application à la mécanisation de la récolte de canne dans le bassin de Noodsberg (Afrique du Sud)

Le Masson Julien. 2007. Articulation de modèles de planification logistique et d'approvisionnement d'une sucrerie : application à la mécanisation de la récolte de canne dans le bassin de Noodsberg (Afrique du Sud). Paris : AgroParisTech, 91 p. Mémoire d'ingénieur agronome : Agronomie-environnement : AgroParisTech

Résumé : L'industrie sucrière sud-africaine est à la recherche de gains d'efficacité pour demeurer compétitive sur le marché international. L'étude des interactions entre acteurs à l'échelle du bassin d'approvisionnement d'une sucrerie peut apporter des solutions intéressantes, notamment à travers l'exploration de scénarios alternatifs d'approvisionnement grâce aux outils de modélisation. Les travaux menés jusqu'à présent font appel à des modèles "logistiques" pour étudier l'organisation logistique des flux de canne au quotidien ou à des modèles "d'approvisionnement" pour traiter de l'organisation des approvisionnements au pas de temps de la campagne. Nous voulons ici explorer les possibilités et l'intérêt de coupler ces deux types de modèles pour répondre à un problème concret, en l'occurrence l'extension de la mécanisation de la récolte sur le bassin d'approvisionnement de Noodsberg. Dans un contexte de fort taux de mécanisation, nous avons simulé différents scénarios de réduction de la durée de campagne à l'aide du modèle d'approvisionnement MAGI®. A l'échelle de la saison, ces scénarios permettent d'augmenter la production de sucre en recentrant les apports sur les mois où la richesse en sucre de la canne est la plus élevée. Du point de vue logistique, cela impose de disposer de capacités de coupe et de transport de la canne plus importantes, afin d'acheminer un même volume de canne sur une plus courte période. La construction d'un modèle logistique grâce au logiciel ARENATM a permis de trouver des organisations logistiques capables d'atteindre ces capacités. Il apparaît que le système actuel est surdimensionné puisque l'ensemble du matériel disponible aujourd'hui serait amplement suffisant dans des situations de récolte et de transport beaucoup plus intensives. L'articulation entre les deux modèles passe essentiellement par une représentation commune du bassin d'approvisionnement, qui a été découpé en onze unités de production (UP) définies par des critères logistiques: la distance moyenne entre l'exploitation et la sucrerie, et l'organisation logistique des opérations de coupe et de transport mise en place. La capacité de broyage de l'usine est également un lien fort car elle permet de relier des concepts et des calculs propres aux deux modèles et définis sur des pas de temps différents. D'une façon générale, le recours à des astuces de modélisation, permettant d'adapter les concepts parfois abstraits du modèle d'approvisionnement au modèle logistique plus concret, rend le couplage difficile. Néanmoins, une fois surmontées ces difficultés, la complémentarité des deux types de modèles s'avère intéressante, notamment pour traiter des problèmes de surcapacité dus aux aléas.

Classification Agris : E16 - Économie de la production

Auteurs et affiliations

• Le Masson Julien, AgroParisTech (FRA)

Source : Cirad - Agritrop (https://agritrop.cirad.fr/541165/)

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